Diferencia entre la soldadura de olas y la soldadura de reflujo 1:
El proceso de soldadura de reflujo es la soldadura de las conexiones mecánicas y eléctricas entre las terminaciones de los componentes de montaje de superficie o los pines y las almohadillas de placa impresas al remelular la pasta - como soldadura pre - distribuido en las almohadillas de la placa impresa.
Wave Soldering tiene un nuevo proceso de soldadura con la mejora de la conciencia de las personas sobre la protección del medio ambiente. En el pasado, se usaron aleaciones de plomo -}, pero el plomo es un metal pesado que es muy perjudicial para el cuerpo humano. Así que ahora está la producción de tecnología de plomo. Utiliza Tin - Silver - aleación de cobre y flujo especial y requiere una temperatura de soldadura más alta y una temperatura de precalentamiento más alta. También es necesario establecer una estación de trabajo de la zona de enfriamiento después de que la placa PCB pasa por el área de soldadura. Este aspecto es evitar el impacto del calor por otro lado, si hay TIC, afectará la detección.
La soldadura de olas se puede explicar básicamente como: soldadura de componentes ligeramente más grandes y relativamente más pequeños. La diferencia entre él y la soldadura de reflujo es que, mientras que la soldadura de reflujo calienta la placa y los componentes, en realidad licúa la pasta de soldadura que originalmente se cepilló. , para lograr el propósito de conectar los componentes con la placa.
1. La soldadura de reflujo pasa a través de la zona de precalentamiento, la zona de reflujo y la zona de enfriamiento. Además, la soldadura de olas es adecuada para tableros de enchufe - y tableros de dispensación, y todos los componentes deben ser calientes - resistentes. La superficie de la onda no debe tener componentes que solían ser pasta de soldadura SMT. El tablero con pasta de soldadura SMT solo se puede soldar a reflujo, no usar soldadura de olas.
2. La soldadura de ondas es disolver la barra de lata en un estado líquido a través del baño de hojalata, y usar el motor para revolver para formar una onda, de modo que la PCB y las piezas estén soldadas. La soldadura de reflujo se usa principalmente en la industria SMT. Derrita la pasta de soldadura impresa en la PCB y soluciona las piezas a través de aire caliente u otra conducción de radiación de calor.
3. Diferentes procesos: la soldadura de olas primero debe rociar el flujo, luego pasar por zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento.
Diferencia entre la soldadura de olas y la soldadura de reflujo 2:
La soldadura de olas se usa principalmente para soldar enchufe - ins; La soldadura de reflujo se usa principalmente para soldar componentes SMD.
1. La soldadura de ondas es disolver la barra de lata en un estado líquido a través del baño de hojalata, y usar el motor para revolver para formar una onda, de modo que la PCB y las piezas estén bien soldadas. La soldadura de reflujo se usa principalmente en la industria SMT. Derrita la pasta de soldadura impresa en la PCB y soluciona las piezas a través de aire caliente u otra conducción de radiación de calor.
2. El proceso es diferente: la soldadura de olas debe rociarse primero con flujo y luego pasar por las zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento. La soldadura de reflujo pasa a través de la zona de precalentamiento, la zona de reflujo y la zona de enfriamiento. Además, la soldadura de olas es adecuada para tableros de enchufe - y tableros de dispensación, y todos los componentes deben ser calientes - resistentes. La superficie de la onda no debe tener componentes que solían ser pasta de soldadura SMT. El tablero con pasta de soldadura SMT solo se puede reflejar y no se puede usar. Soldadura de ola.
