El sistema de control general de soldadura de reflujo de nitrógeno adopta el sistema operativo Windows, la interfaz china e inglesa, fácil de operar y fácil de aprender. Hay dos métodos de control, control de la computadora y control manual de emergencia, con función de garantía de seguridad. La comunicación entre PC y PLC (Single Chip) adopta el protocolo PC/PP, el trabajo estable, sin bloqueo. Potente función de software, medición de temperatura en línea de la placa PCB y análisis de curva de datos, almacenamiento e impresión en cualquier momento. Monitoreo automático, estado de trabajo de equipos de visualización, que conduce a los equipos de monitoreo en cualquier momento. Lo siguiente es el Sistema de control detallado introducido.
1. Sistema de transporte de soldadura de reflujo
Los productos PCB se transmiten a través del horno de reflujo por el sistema de transporte. El sistema de transporte se compone principalmente de rieles de guía de transporte, ruedas dentadas de transmisión, cadenas y correas de malla de transmisión. La correa de malla transportadora es una correa de malla de acero inoxidable de 440 mm (max560 mm) estándar, y la velocidad de transmisión está regulada por el software de control. El ancho del riel de la guía de transporte se puede ajustar libremente a través del inversor, el tornillo y la unidad de tuerca de acuerdo con el tamaño de la placa PCB, y el ancho se puede ajustar a 400 mm (máximo de 460 mm). Adopta la transmisión de la red de cadena, y el dispositivo de accionamiento está instalado en la salida del horno. El dispositivo de transmisión incluye un motor de transmisión, un eje de transmisión, una cadena de transmisión y una rueda dentada, un tornillo guía y otros elementos de transporte de riel guía.
2. La composición de la zona de temperatura interna del horno de soldadura de reflujo
El cuerpo del horno de horno de reflujo de nitrógeno está compuesto principalmente de entrada, zona de precalentamiento, zona de preservación de calor, zona de reflujo y zona de enfriamiento. Con el riel guía como centro, las zonas de temperatura superior e inferior circulan de forma independiente y controlan la temperatura de forma independiente. El flujo de aire en cada zona de temperatura independiente se acelera, presuriza y calienta, y luego actúa de manera uniforme en los lados superior e inferior de la PCB a través de la placa del rectificador. Todas las zonas de calentamiento tienen módulos de calentamiento superior e inferior con circulación independiente y control de temperatura independiente. Cada zona de temperatura adopta la misma estructura modular, que es fácil de mantener y reemplazar.
3. Zona de enfriamiento de reflujo
Después de la zona de recirculación, la zona de enfriamiento es un módulo de enfriamiento especialmente hecho - con un enfriador externo para lograr un enfriamiento eficiente. El enfriamiento de la zona de enfriamiento doble se adopta en la instalación de nitrógeno: el gas enfriado por intercambio de calor se aplica a la placa de PCB desde arriba a través de dispositivos como agua - intercambiador de calor enfriado, ventilador de enfriamiento y cortina de aire en la salida. Después de que la placa PCB se ve obligada a enfriarse en la zona de enfriamiento, el sistema de transporte lo envía fuera del horno para completar la soldadura de reflujo. El intercambiador de calor tiene un efecto de filtrado en el flujo, lo que puede garantizar la circulación de gas limpio en el horno; El volumen de aire del ventilador de enfriamiento es apropiado, lo que puede mantener un contenido de gas inerte estable en la zona de enfriamiento. Adoptar la estructura modular, el mantenimiento del intercambiador de calor, el ventilador de enfriamiento y el orificio del rectificador es conveniente.
4. Control de velocidad de transporte de soldadura de reflujo
La velocidad del sistema de transporte del horno de reflujo se puede establecer de acuerdo con las necesidades del usuario y controlada por el software. La precisión de control puede alcanzar ± 2 mm/min.
5. Control de temperatura de soldadura de reflujo
La temperatura establecida de cada zona de temperatura se establece mediante la operación del software, la temperatura real de cada zona de temperatura se transmite y se muestra en la pantalla del monitor de PC a través del termopar instalado en cada zona de temperatura, y la señal de control también se vuelve a reembolsar al estado sólido en el cuadro de control eléctrico. El relé proporciona suficiente potencia para mantener la temperatura en el valor establecido.
6. Interfaz de línea de medición de temperatura de soldadura de reflujo
La interfaz de línea de medición de temperatura del horno de reflujo se instala en el panel de control de operación en la parte delantera de la máquina. El extremo de entrada de la línea de medición de temperatura está conectada a la tarjeta de medición de temperatura en la computadora industrial, y la curva de temperatura durante la soldadura se captura a través del software de control del horno de reflujo, y la curva de temperatura se puede mostrar, imprimir y almacenar.
7. Temperatura de soldadura de reflujo - de - Protección de alarma de tolerancia
Cuando la temperatura real excede los límites superiores e inferiores de la temperatura establecida, el sistema enviará una señal de alarma y mostrará la información de la alarma a través del control del software, y todas las zonas de calefacción dejarán de calentar al mismo tiempo (la temperatura en la zona de enfriamiento en la zona de enfriamiento solo la alarma cuando la temperatura está fuera de la tolerancia, pero no detendrá el calentamiento) (si la zona de temperatura se establece en la temperatura actual, cuando la temperatura de la temperatura se establece en la temperatura actual y se establece la temperatura de la temperatura. excede los 210 grados o es inferior a 190 grados), el sistema de transporte continúa funcionando y la placa PCB se envía de manera segura del horno de reflujo. Después de eliminar la causa de la falla, encienda nuevamente el interruptor de calentamiento para calentar.
8. Control de nitrógeno en el horno de reflujo
Los hornos de reflujo de nitrógeno requieren controles de gas porque se suministran nitrógeno o aire limpio al horno. Los dispositivos de control de gas incluyen: cortinas de aire de entrada y salida; Dispositivos de entrada y escape y software de control; Analizador de concentración de medios de flujo y oxígeno (opcional para el tipo de nitrógeno); Dispositivo de recuperación de flujo opcional.
